全自動(dòng)零件筐洗筐機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
主要由浸泡、高壓噴淋系統(tǒng)、、清洗通道、儲液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、風(fēng)刀切水風(fēng)干系統(tǒng)構(gòu)成，整機(jī)清洗、風(fēng)干部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢
1.水箱均采用臥式離心水泵循環(huán)噴淋清洗，清洗噴嘴立體四方位安裝結(jié)構(gòu)，熱水堿水清洗、使清洗更加*。
2.每個(gè)水箱均設(shè)有兩道過濾裝置，便于隨時(shí)清理臟物，設(shè)計(jì)有凈水噴淋系統(tǒng)，以達(dá)到理想的清洗效果。
3.采用臥式水泵保證壓力供給；*的軌道加擋鉤設(shè)計(jì)，使周轉(zhuǎn)箱運(yùn)行更加平穩(wěn),同時(shí)還能根據(jù)周轉(zhuǎn)箱的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4.造型：新式流線性外觀設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊、美觀；快拆蓋結(jié)構(gòu)，操作保養(yǎng)簡單，內(nèi)部維護(hù)空間大，速度快，節(jié)省人工節(jié)約時(shí)間，提高工作效率。
5.輸送：軌道為304不銹鋼鏈條，具有運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長等特點(diǎn)，符合食品衛(wèi)生要求。
6.傳動(dòng)部分采用調(diào)速減速電機(jī)，使物料清洗時(shí)間可調(diào)。
7.分2段清洗， 一段為熱堿水，第二段為消毒水。*段水均可以循環(huán)使用，節(jié)約能源水源。每段上都配有多層過濾裝置，防止噴嘴堵塞。帶自動(dòng)控水裝置，以防水泵因缺水導(dǎo)致?lián)p毀。
8.洗筐機(jī)上部裝有壓筐裝置，兩邊裝有夾筐裝置，防止比較輕的筐子因出水壓力過大使筐子脫離正常運(yùn)行軌道。
9.設(shè)備除電機(jī)、泵、膠皮以外都采用304不銹鋼制作。
10.水箱加熱方式：發(fā)熱管直接加熱發(fā)熱體均勻布置，也可使用蒸汽加熱，自帶溫度均衡，升溫快。
11.控溫方式：電子溫控儀控制顯示，通過按鈕調(diào)整溫度，保證溫度平穩(wěn)性。
12.全自動(dòng)恒溫，以減少開機(jī)(復(fù)機(jī))等待時(shí)間，達(dá)到節(jié)省功率效果。
全自動(dòng)零件筐洗筐機(jī)是一個(gè)全自動(dòng)，清洗過程比較簡便，由不銹鋼材質(zhì)制作的由浸泡、噴淋清洗段、風(fēng)刀切水段，熱風(fēng)干燥段組成的一條連續(xù)工作的由清洗到干燥的裝置。操作者將工件放置在進(jìn)料段網(wǎng)帶上，傳動(dòng)裝置將工件依次送往各清洗工位，對工件進(jìn)行浸泡、高壓熱水噴淋脫脂、高壓市水漂洗、切水、酒精消毒后，將工件送至出料端。操作者在出料端將工件取下轉(zhuǎn)入下一道工序。整套裝置中為封閉式結(jié)構(gòu)，有可拆卸的觀察窗、活動(dòng)檢修門等。
內(nèi)部解析操作流程：
零件箱清洗→噴淋火堿→熱水噴淋→自來水噴淋→風(fēng)干瀝水或者*烘干，不留一點(diǎn)水分，不僅可用于托盤，也可用于巧克力托盤、雞蛋干模具、周轉(zhuǎn)筐、水果箱、屠宰筐、面包筐、水產(chǎn)筐、醫(yī)用筐、汽車配件、膠筐、食品盒、方盒、圓筐、糕點(diǎn)筐等等，明超機(jī)械可根據(jù)用戶的要清洗的物料進(jìn)行定制。
