桑葚烘干房 桑葚加工設(shè)備流程;采摘→運(yùn)輸→整理去雜→擺盤(pán)烘干，桑葚又名桑椹子、桑蔗、桑棗、桑果、桑泡兒，烏椹等，桑葚成熟時(shí)呈紫黑色，個(gè)頭飽滿，肉厚汁多，具有補(bǔ)益肝腎，滋陰養(yǎng)血，烏發(fā)明目、延緩衰老、防三高、增強(qiáng)體質(zhì)有不錯(cuò)的功效。鮮桑葚常溫下只能保存兩天，而把桑葚加工成桑葚汁、桑葚酒，或?qū)⑸］丶庸こ缮］馗桑纴?lái)起里面還是很油潤(rùn)，質(zhì)感豐富，口感清甜，或用桑葚干泡酒、泡茶，滋養(yǎng)效果都非常不錯(cuò)
桑葚烘干房 桑葚加工設(shè)備流程介紹
采摘：
4月到5月這段時(shí)間，是桑果的采摘期，特別是5月初旬左右是桑葚采摘的高峰期。采摘時(shí)選擇紫黑透亮、顆粒飽滿的桑葚，掐斷果柄，輕輕地放入塑料桶或果籃內(nèi)，采摘時(shí)要做到輕采輕放，收集桑葚的籃框不要堆積過(guò)厚過(guò)滿。另外，采摘前，在桑樹(shù)下平鋪一塊聚乙烯薄膜，可收集因采摘時(shí)碰撞而落下的成熟桑葚。
運(yùn)輸：
桑葚屬于漿果，如擠壓容易破損而流出果汁，根據(jù)天氣情況，盡量做到快采摘，快運(yùn)輸，快攤晾，防止因堆積時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起桑葚發(fā)酵，影響桑葚干的質(zhì)量。而且在運(yùn)輸途中不得堆壓盛有桑葚的塑料框。
整理去雜:
將所采的桑葚薄攤在匾內(nèi)，剔除果穗中的枯葉干枝，除去霉?fàn)€或變色的不合格果粒。將成熟度相近的集中放在同一托盤(pán)內(nèi)。
曬干：
zui麻煩的方法是曬干，將挑選好的桑葚置于陽(yáng)光下曝曬，一到兩天后酌情翻動(dòng)桑葚，使粘連在匾上的桑葚能均勻干燥。為防止蒼蠅等昆蟲(chóng)叮咬，保持干凈衛(wèi)生，在上面覆蓋一層紗布。曬干的方法優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省成本，缺點(diǎn)是曬干的時(shí)間長(zhǎng)，受天氣影響大，制成的桑葚易粘染灰塵，大批量加工干燥桑葚使用空氣能新型桑葚烘干機(jī)效率高、環(huán)保*、烘出的桑葚非常不錯(cuò)哦！
桑葚烘干：
1）桑葚裝盤(pán)：使用桑葚烘干機(jī)干燥處理，時(shí)間要18個(gè)小時(shí)就可以干燥處理完了。一般每4公斤鮮桑葚可制成1公斤桑葚干。將經(jīng)整理去雜后的桑葚裝篩子，裝入物料車(chē)內(nèi)。每臺(tái)物料車(chē)不宜超過(guò)14個(gè)篩子，篩子層間距控制在10公分左右。以10P機(jī)為例，不要超過(guò)10臺(tái)物料車(chē)，以保證烘干房?jī)?nèi)有合理間隙位，利于熱風(fēng)通過(guò)。
2）設(shè)置烘干參數(shù)：桑葚是高糖分、高水分含量的漿果，較長(zhǎng)果形是由一個(gè)一個(gè)小果囊的形狀組成，水分難以出來(lái)，所以需要較長(zhǎng)的時(shí)間。同時(shí)烘干溫度又不能太高，溫度太高，就容易影響花青素的有效含量。烘干*階段溫升一小時(shí)，不排濕，烘干模式，讓烘干房上升至50度左右。第二階段設(shè)為烘干+排濕模式，目標(biāo)濕度為60%，目標(biāo)溫度設(shè)為55度。第三、第四階段每一階段上升5度，目標(biāo)濕度下降10%，讓烘干房不斷排濕。zui終一個(gè)階段目標(biāo)濕度設(shè)為15%左右。如果條件許可，可以考慮在第四階段末了，停機(jī)靜置一段時(shí)間再?gòu)?fù)烘，這樣果干內(nèi)部的水份滲出后被復(fù)烘的熱量加熱揮發(fā)，果干果形更好，同時(shí)總體能效更好。
干果處理:
干燥后的桑葚干要進(jìn)一步篩選，可用風(fēng)車(chē)、篩子或自然風(fēng)力去掉果柄、干葉和癟粒等雜質(zhì)。然后按色澤飽滿度及酸甜度進(jìn)行人工分級(jí)、選用食品袋、真空包裝袋包裝、貯藏、銷(xiāo)售，zui后到消費(fèi)者手里就是好酒一壺，好茶一杯了。
流程
桑葚烘干房具有自動(dòng)斷電、自動(dòng)升溫、自動(dòng)恒溫、自動(dòng)烘干等特點(diǎn)，可以有效的將葉類(lèi)蔬菜、花蕾、根莖類(lèi)蔬菜、藥材、海產(chǎn)品、肉類(lèi)、食品類(lèi)、果蔬加工等多種蔬菜進(jìn)行烘干，烘干效果明顯。全自動(dòng)控制。操作簡(jiǎn)單，采用正泰電器，可以根據(jù)烘干物料調(diào)節(jié)時(shí)間、溫度、排濕時(shí)間，烘干完成后自動(dòng)報(bào)警，烘干工作過(guò)程中，不需要人工看管，在此期間，工人可根據(jù)自己的工作狀況，安排工作，烘干完成自動(dòng)報(bào)警。
