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產(chǎn)品展示

Product display

青菜脫水加工生產(chǎn)線 菠菜清洗工藝流程 果蔬加工成套設備

型號:

產(chǎn)品時間:2023-10-26

簡要描述:

青菜脫水加工生產(chǎn)線 菠菜清洗工藝流程工作流程: 人工挑選→整理→切根→蔬菜粗洗機→去農(nóng)殘→精洗機→切割→漂燙→冷卻→風干瀝水→速凍包裝或者→烘干包裝→脫水包裝→包裝配送

詳細介紹

青菜脫水加工生產(chǎn)線 菠菜清洗工藝流程介紹

脫水蔬菜生產(chǎn)線工作原理介紹

(1)原料。原料要求新鮮、成熟、不變質(zhì)、組織緊密、無蟲蛀、無腐爛、無農(nóng)藥污染,同時不要過嫩或過老。太嫩的蔬菜營養(yǎng)物質(zhì)少、水分含量大、得率低;過老的蔬菜組織疏松、纖維含量高、口感較差。

(2)清洗。將原料去除根部及泥雜,并用水洗凈。

(3)滅菌。一般采用次氯酸鈉滅菌。

(4)切制。將滅菌漂洗后的蔬菜進行切制。常見的是切段、切片、切條、切丁。

(5)漂燙。漂燙可破壞蔬菜中的氧化酶系統(tǒng),防止褐變和的氧化,加快干燥速度,使干制品復水時易重新吸水,保護葉綠素并可除去一些果蔬菜中的苦澀味,同時也在一定程度上起到了殺菌作用,漂燙時間和漂燙溫度依照蔬菜的種類、品種、成熟度等不同來確定

(6)調(diào)味。為提高口感,加糖、加鹽后腌制。

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青菜脫水加工生產(chǎn)線 菠菜清洗工藝流程

脫水蔬菜介紹

蔬菜脫水后,其水分含量降至.. 4%~13%,水分活度.. AW降至.. 0.7左右,使微生物和酶處于不活動狀態(tài),產(chǎn)品密封或真空包裝即可長期保藏達.與新鮮原料相比,質(zhì)量減至原質(zhì)量的.. 1/10~1/20,體積縮小為原來的.. 1/10~1/50,3~10min內(nèi)即可復鮮,復水比為1:3.5~10.5,復鮮度大于90%。 脫水蔬菜具有新鮮蔬菜的色、香、味、形、質(zhì),又便于儲存。近十幾年來,脫水蔬菜在我國迅速崛起,并形成了3大市場。 (1)食品工業(yè)原料或配料市場。例如,快餐食品中的配料食品添加劑等。 (2)調(diào)味品市場。例如,用作原料的辣椒粉、洋蔥粉等。 (3)作為蔬菜替代品的特殊市場。

烘干處理方式

脫水蔬菜經(jīng)過清洗、切分及護色處理后的蔬菜、山野菜、食用菌產(chǎn)品及需要脫水干燥的塊根、塊莖類作物,通過輸送機送入干燥機內(nèi),經(jīng)過分鋪裝置均勻地將物料放在不銹鋼網(wǎng)帶上;物料被網(wǎng)帶帶入干燥機的高溫干燥區(qū)內(nèi),濕物料與熱風爐送來的熱干空氣進行對流熱交換。在進行熱交換的過程中,物料表面的水分和內(nèi)含的自由水被蒸發(fā)排出。在高溫干燥區(qū)內(nèi),物料75%~80%的水分被蒸發(fā)出去。隨后,物料進入冷卻回軟緩蘇區(qū)段。

在這個區(qū)段內(nèi),已經(jīng)減縮的物料被冷風機(具有一定的出口壓力的冷風機)的氣流輸送到干燥機的上方另一出口處。物料在被冷風機輸送的過程中,溫度下降,此過程稱為緩蘇現(xiàn)象。通過冷卻緩蘇,物料的內(nèi)部結(jié)合水會很快地向外表層轉(zhuǎn)移擴散,為下一步低溫干燥創(chuàng)造了條件。在緩蘇過程中,物料的水分可減少3%左右。物料經(jīng)過降溫回軟脫水之后,進入低溫干燥區(qū)段,此區(qū)段溫度控制在35°~40℃左右,物料內(nèi)部結(jié)合水將進一步被提取蒸發(fā)。在此區(qū)段內(nèi),物料是被一組震動篩輸送,脫水5%~8%,使物料達標而出。

工作流程

人工挑選→整理→切根→蔬菜粗洗機→去農(nóng)殘→精洗機→切割→漂燙→冷卻→風干瀝水→速凍包裝或者→烘干包裝→脫水包裝→包裝配送



 


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