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速凍毛豆莢加工設(shè)備工藝
更新時(shí)間:2018-07-05 點(diǎn)擊次數(shù):3965
  速凍毛豆莢加工設(shè)備質(zhì)采用食品級(jí)不銹鋼制作,外觀精美大氣,設(shè)備結(jié)構(gòu)合理。設(shè)備前段可配備提升機(jī),讓產(chǎn)品有序的進(jìn)入清洗機(jī)內(nèi)。當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入清洗機(jī)內(nèi),鼓泡會(huì)將產(chǎn)品進(jìn)行翻滾,通過(guò)高壓噴淋的對(duì)沖,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗,通過(guò)水流,會(huì)慢慢的往前移動(dòng),后續(xù)產(chǎn)品的進(jìn)入,形成連續(xù)的清洗過(guò)程。雜質(zhì)在設(shè)備的沖洗中,泥土?xí)恋淼皆O(shè)備底部,通過(guò)水泵的抽離,泥沙匯集到過(guò)濾池中。在出料出有過(guò)濾篩,漂浮物,通過(guò)氣泡的翻滾,沖擊,被過(guò)濾篩攔截,達(dá)到去雜質(zhì)的目的。設(shè)備底部設(shè)計(jì)是傾斜式的,可以再匯集雜質(zhì)及清洗設(shè)備過(guò)程中,達(dá)到快速有效的匯集排水,保證設(shè)備在清洗時(shí)達(dá)到無(wú)存水,*的目的。產(chǎn)品在前進(jìn)的過(guò)程中完成清洗,去雜質(zhì)。
 
  毛豆莢加工設(shè)備工藝描述:
 
  1.原料驗(yàn)收:在豆莢脆嫩、纖維少時(shí)采收,過(guò)遲或過(guò)早都會(huì)影響品質(zhì),采購(gòu)后及時(shí)運(yùn)輸加工。
 
  2.風(fēng)選:采用機(jī)械方式吹去豆莢中混有的枝、葉,和過(guò)輕的瘦癟豆莢和其他非植物性雜質(zhì)。
 
  3.挑選:挑出不合格的小豆、蟲蛀豆、畸形豆、葉等異物。
 
  4.清洗:在水池中清洗毛豆莢表面污漬,并隨時(shí)挑去豆葉、豆枝及其他異物。
 
  5.漂燙:水溫在98-100℃,漂燙時(shí)間85秒,以氧化酶活性剛被抑制為準(zhǔn),此時(shí)豆肉呈鮮綠色,食之無(wú)生味。
 
  6.冷卻:漂燙必須迅速冷卻物料至中心溫度15℃以下,冷卻用水有效游離氯濃度必須保持5-10PPM。
 
  7瀝水:在振蕩機(jī)和輸高機(jī)上瀝水,同時(shí)挑出不合格品。
 
  8.速凍:凍結(jié)溫度在-23℃以下,產(chǎn)品中心溫度不高于-18℃,*單體凍結(jié)。
 
  9.挑選: 剔除碎末、雜物等,同時(shí)挑出不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的毛豆莢。
 
  10.計(jì)量包裝:必須迅速及時(shí)正確,按客戶要求準(zhǔn)確稱量,加上2%的保險(xiǎn)重量,封口要平直牢固。
 
  11.金屬探測(cè):將包裝后的產(chǎn)品通過(guò)金屬探測(cè)儀,檢出有金屬異物的產(chǎn)品。
 
  12.外包裝:內(nèi)袋包裝應(yīng)該迅速、平整、正確的放入紙箱,外箱打印要正確地打印在應(yīng)打印的位置,不得模糊不清。
 
  13.冷藏:入庫(kù)要迅速,每20箱進(jìn)庫(kù)一次,避免產(chǎn)品回溫,冷藏溫度-18℃以下,貯藏≤2年。
 
  14.出運(yùn):采用制冷集裝箱、制冷車、保溫車裝運(yùn),其溫度回升不得超過(guò)2℃。

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